球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚脲彈性體涂層時，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，例如在涂層EDM測試過程中出現(xiàn)許多泄漏點，并在加熱涂層時起泡。通過分析缺陷的原因，改善了鑄管的內(nèi)表面。

　　澆注質(zhì)量，增加的加熱，保溫和脫水，管內(nèi)表面噴砂工藝，優(yōu)化的膩子修復(fù)工藝等措施，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了大的提高，滿足了質(zhì)量要求，為球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚脲的開發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造了條件管襯聚脲彈性體涂層的狀況。

上圖：球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚脲案例

　　球墨鑄鐵管的防腐方法是大多數(shù)人所不知道的！

　　球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚脲防腐方法是大多數(shù)人所不知道的！與普通鑄鐵管相比，球墨鑄鐵管不僅保持了普通鑄鐵管的耐腐蝕性能，而且具有強度高，韌性好，壁薄，重量輕，抗沖擊，彎曲性能高，安裝方便的優(yōu)點。 。

　　管內(nèi)聚脲

　　球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚脲是一種二組分防腐涂料，噴涂厚度通常不小于1mm。它的固化速度快，凝膠10s，10分鐘即可達到步行強度。當(dāng)用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁的防腐時，需要將管子預(yù)熱至70攝氏度，并且需要用G17或G24鋼砂對管子的內(nèi)壁進行噴砂處理，以達到Sa2.5。內(nèi)壁必須光滑，沒有油漬，厚皮，氧化皮，銹斑和其他影響聚脲附著力的缺陷。